Quando si parla di impianti industriali, la scelta del tubo giusto è determinante per garantire affidabilità, sicurezza e continuità operativa nel tempo. Un componente sottodimensionato o non compatibile con il fluido convogliato non è soltanto un problema tecnico: si traduce in fermi impianto, interventi di manutenzione non programmati e costi che si moltiplicano lungo tutta la vita utile dell’installazione.
Per questo motivo abbiamo raccolto in un’unica categoria tutta la nostra gamma di tubi per strumentazione, pensata per rispondere alle esigenze dei più diversi settori industriali e per semplificare la ricerca del prodotto ideale per ogni applicazione.
Che cosa sono i tubi per strumentazione
I tubi per strumentazione sono una componente essenziale degli impianti industriali e vengono utilizzati per trasportare e distribuire fluidi e gas. Trovano impiego nei sistemi di controllo e automazione e nelle linee di processo, dove collegano strumenti di misura, valvole, trasmettitori e quadri di controllo agli apparati principali dell’impianto.
Insieme agli accessori ad essi annessi – raccordi, collari, elementi di collegamento – mantengono inalterate le caratteristiche del fluido convogliato: nessuna contaminazione, nessuna alterazione, nessuna perdita di segnale o di pressione lungo la linea.
Condizioni operative e requisiti tecnici
I tubi per strumentazione operano prevalentemente in condizioni di pressione e temperatura elevate.
Da qui derivano i requisiti che li distinguono da un tubo industriale generico:
- Elevate prestazioni meccaniche, per resistere a pressioni di esercizio importanti e a sollecitazioni cicliche;
- Buona o ottima resistenza alla corrosione, sia da parte del fluido interno sia dell’ambiente esterno (atmosfere saline, ambienti chimicamente aggressivi, installazioni offshore);
- Massima compatibilità con quanto scorre al loro interno, per evitare fenomeni di contaminazione o reazione con il fluido;
- Precisione dimensionale, indispensabile per garantire la tenuta dei raccordi a compressione e la ripetibilità dei montaggi;
- Pulizia interna, requisito critico in particolare nelle applicazioni farmaceutiche, alimentari e nei circuiti di misura.
Nelle applicazioni più severe si arriva a soluzioni di tubing ad alta pressione: abbiamo fornito, ad esempio, tubing senza saldatura in barre per impieghi fino a 60.000 PSI destinato a registratori grafici e pompe di prova e taratura.
I settori di impiego
La versatilità è una delle caratteristiche distintive di questa categoria.
I nostri tubi per strumentazione trovano applicazione in:
- Oil&Gas, comprese piattaforme onshore e offshore e raffinerie;
- Chimico e petrolchimico, dove la resistenza alla corrosione è il criterio di selezione primario;
- Energetico, incluse centrali elettriche e impianti di cogenerazione e trigenerazione;
- Farmaceutico e applicazioni sanitarie e medicali;
- Alimentare, dove pulizia interna e compatibilità sono requisiti non negoziabili;
- Cantieristica navale;
- Trattamento, depurazione e desalinizzazione delle acque;
- Sistemi antincendio, impianti elettrostrumentali e impianti tecnologici;
- Oleodinamico e automazione industriale.
I materiali della nostra gamma
La nostra offerta include soluzioni in diversi materiali, selezionati per applicazioni che richiedono elevati standard qualitativi, precisione, affidabilità e sicurezza.
Il cuore della gamma è rappresentato dall’acciaio inox AISI 316/316L, disponibile in tubing saldato e senza saldatura, sia in rotoli sia in barre: è la soluzione di riferimento per la maggior parte delle linee di strumentazione, per il suo equilibrio tra resistenza alla corrosione, lavorabilità e disponibilità.
Accanto all’inox proponiamo materiali speciali e leghe ad alte prestazioni, scelti in funzione delle condizioni di esercizio:
- Leghe di nichel – Alloy 625, Alloy 825, Hastelloy, Monel – per ambienti particolarmente aggressivi;
- Duplex e superduplex, quando servono insieme elevata resistenza meccanica e resistenza alla corrosione da cloruri;
- Titanio e cupronichel, quest’ultimo tipico degli ambienti marini;
- Tubi ad alta pressione e tubi secondo norme ANSI in barre;
- Tubi conduit in acciaio zincato, per la protezione dei cablaggi negli impianti elettrostrumentali e per contesti antideflagranti;
- Tubi Dekabon (metallo + plastica), impiegati ad esempio nelle linee di aria compressa, strumentazione e controllo gas;
- Tubi in rame nelle diverse versioni rivestite e preisolate e nudo, e tubi in acciaio al carbonio.
Non solo tubi: raccorderia e accessori
Un impianto è affidabile quanto il più debole dei suoi collegamenti. Per questo alla gamma di tubi affianchiamo una linea completa di raccorderia, che comprende raccordi a compressione a doppia ogiva e raccordi forgiati, oltre ai collari per tubi. Poter reperire tubo e raccordo dallo stesso fornitore significa lavorare con componenti coerenti tra loro per materiale, tolleranze e certificazione — un vantaggio concreto in fase di montaggio e di collaudo.
Perché scegliere i tubi per strumentazione Tecra
In Tecra troverai:
- Ampia gamma di tubi per diverse applicazioni industriali (chimico, petrolchimico, oil&gas, navale, energetico, farmaceutico, alimentare, e altri ancora);
- Materiale disponibile a stock e, quindi, competitività nei tempi di consegna;
- Conformità agli standard di settore;
- Prodotti affidabili e certificati: tutti i prodotti che acquistiamo vengono certificati dai produttori nel pieno rispetto delle norme di produzione, e Tecra srl opera con certificazione ISO 9001:2015 per la commercializzazione di accessori in metallo per impianti industriali;
- Un unico punto di riferimento per tutte le esigenze legate alla strumentazione industriale.
Il valore della consulenza tecnica
Oltre a una gamma completa, mettiamo a disposizione la nostra esperienza per supportare progettisti, costruttori di impianti e responsabili della manutenzione nella scelta della soluzione più adatta, valutando le specifiche dell’applicazione e le condizioni operative.
FAQ
Qual è la differenza tra tubo saldato e tubo senza saldatura?
Il tubo senza saldatura viene ottenuto senza giunzione longitudinale e per questo è generalmente preferito nelle applicazioni ad alta pressione e nei servizi più critici. Il tubo saldato rappresenta una soluzione valida in molte applicazioni di strumentazione: la scelta dipende dalle condizioni operative e dalle specifiche di progetto.
Meglio il tubing in rotoli o in barre?
I rotoli riducono il numero di giunzioni e semplificano le installazioni con percorsi articolati; le barre sono la scelta tipica dove servono tratti rettilinei, maggiore rigidità o lavorazioni successive. Forniamo entrambe le configurazioni.
Perché l’AISI 316L è così diffuso nella strumentazione?
Il basso tenore di carbonio ne migliora il comportamento in corrispondenza delle saldature, riducendo il rischio di corrosione intergranulare. Unito a una buona resistenza generale alla corrosione, lo rende una scelta versatile per la maggior parte delle linee di strumentazione.
In quanto tempo ricevo il materiale?
Gran parte della gamma è disponibile a stock nel nostro magazzino, con tempi di consegna competitivi. Per materiali speciali o forniture su commessa definiamo insieme tempistiche e quantitativi.
Parliamone
Affidarsi ai componenti giusti significa aumentare l’affidabilità dell’impianto e ridurre i rischi di fermo macchina.
Saremo lieti di affiancarti e di aiutarti a individuare la soluzione più adatta per ogni tuo progetto.
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